現(xiàn)在五金產(chǎn)品的應用領域越來越廣泛了，為了確保我們更好的去使用這些產(chǎn)品，建議大家看一下五金拉伸件生產(chǎn)技術要求有哪些，越高的要求生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就越好用，東莞市孛斯五金電子有限公司生產(chǎn)的五金沖壓拉伸件品質(zhì)領先于同行，材質(zhì)精良遠超[敏感詞]標準，壽命可達10萬次以上，耐插拔次數(shù)高達2萬以上，抗氧化/抗疲勞/剛性好/精度高，是廣大客戶采購拉伸件的[敏感詞]！

孛斯帶大家了解下：五金沖壓拉伸件生產(chǎn)技術要求有哪些？

       拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度；拉深件的尺寸標注，應注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準。

       若以上部為基準，高度尺寸不易保證；在凹模表面涂干膜潤滑劑（主要成份為：硝化棉，油性醇酸樹脂和增塑劑，極壓劑等添加劑），以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動。合并了原工序中的最終兩道工序（即成形拉深、翻邊工序），將其整合成一道工序（成形和翻邊），使該零件的加工步驟沒有增加，從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施，就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。

五金沖壓拉伸件選用要點有哪些？

1、模座的上、下外表的平行度應到達需求，平行度公役通常為4級。

2、所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機的作業(yè)臺和滑塊的有關尺度相適應，并進行必要的校核。

3、模座資料通常選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關于大型精細模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

4、上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有必要共同，精度通常需求在±0．02mm以下；模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直，裝置滑動式導柱和導套時，筆直度公役通常為4級。

5、拉伸件所選用或設計的模座必須與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關尺寸相適應，并進行必要的校核。比如，下模座的最小輪廓尺寸，應比壓力機工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40～50mm。

6、盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30～70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40～70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1．0～1．5倍，以保證有足夠的強度和剛度。

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